Kaplama Kurutma Makinelerinde Yaygın Mekanik Şanzıman Arızalarının Analizi

Kaplama kurutucuları, yüksek kurutma kapasitesi, olağanüstü enerji tasarrufu ve düşük bakım maliyetleri gibi avantajlara sahip olup, ahşap, kaplama, ahşap kabuk ve talaş kurutmak için özel olarak tasarlanmıştır. Malzemeler kurutucuya girdiğinde, üfleme boruları ve dönen tamburlar tarafından birlikte etkilenirler. Malzemeler tambur içinde kaynar halde akar ve sıcak hava, kurutma işlemini tamamlamak için malzemelerle tamamen temas eder. Çalışma sırasında arızalar meydana gelebilir, bu nedenle normal çalışmayı sağlamak için arıza nedenlerinin tespit edilip çözülmesi gerekir.

1. Kurutma eleğinin çalışmaması ve tahrik zincirinin kopması: Nedenler arasında gergin olmayan tahrik zinciri ve deforme olmuş tahrik dişlisi bulunur. Çözümler: Zincir gergilerini hareket ettirin ve tahrik tekerleklerini düzeltin.

2. Sonsuz dişli kutusunun aşırı ısınması: Yetersiz yağlama yağından kaynaklanır. Önlem: Mekanik yağlamayı belirtilen seviyeye kadar artırın.

3. Motorun aşırı ısınması veya anormal gürültü: Nedenleri arasında motor çalışmasında faz hatası, aşırı yük bulunur. Önlemler: Üç fazlı güç kaynağını geri yükleyin ve aşırı yükün nedenini ortadan kaldırın.

4. Yetersiz sıcak hava akışı: Hava kanalı ile kabinin birleşim noktasındaki hava kaçağından kaynaklanır. İmha: Hava kaçağı noktalarını asbest ipi ile kapatın.

5. Düşük sıcak hava sıcaklığı: Bacadan yetersiz kurum tahliyesi nedeniyle. Çözüm: Bacadaki kurumu temizleyin.

6. Kurutma ekranı kırılması: Nedenleri arasında aşırı sıkı zincir, yabancı madde tıkanıklığı bulunur. Önlemler: Ekranı değiştirin/onarın ve yabancı maddeleri temizleyin.

Tüm kurutma makinesi modelleri, üreticinin kullanım kılavuzuyla donatılmış olmalıdır. Personel, ekipman parametrelerine ve malzeme gereksinimlerine hakim olmalı, malzeme hasarını önlemek için besleme parçacık boyutunu ve saflığını sıkı bir şekilde kontrol etmelidir. İşleme sırasında, aşırı ıslak malzeme alımından kaynaklanan dengesiz çıktıyı önlemek için gelen malzeme nemini ve kurutma makinesi verimliliğini hesaplayın. Aşırı beslemeyi ve ekipmanın aşırı tüketimini önlemek için deşarj hacmini kontrol edin.

Her işlem döngüsünden sonra, ekipmanı temizlemek ve şanzıman parçalarını yağlamak için personel görevlendirin, normal çalışmayı sağlamak, dayanıklılığı artırmak ve kurutucunun hizmet ömrünü uzatmak için anormallikleri derhal kontrol edin.